Description

Description de la gamme standard BDRG2 :

• Cuve en acier S235, épaisseur de tôle de 20 à 30/10
• 2 façades amovibles : 1 longueur et 1 largeur à boulonner par boulons poêliers sur écrous freins (fournis)
• Joint technique en silicone spécial SILGRID™ à tenue haute température et huile diélectrique chaudes sur toutes les parties amovibles du bac, à appliquer après installation du transformateur dans le bac et fermeture des façades afin de garantir une étanchéité complète du bac
• Inspection qualité unitaire avant sortie d’usine, les bacs arrivent prémontés avec leur boulonnerie pré installée
• Sortie de mise à terre par cosses disponibles en 2 points opposés (cosse non fournie)
• Soudure double face étanche, procédé de soudures testés régulièrement par des organismes tiers de contrôle par procédé de type ressuage ARDROX996 P2 ou équivalent

Par défaut nos bacs BDRG-2 sont galvanisé à chaud afin de garantir une tenue intérieure ou extérieure supérieure à la peinture type C3 ; ils disposent d’un certificat de galvanisation à chaud selon la norme ISO EN1461-2022.

La gamme BDRG-2 se compose d’une déclinaison de 14 références de bacs de rétention standardisés en fonction des modèles de transformateurs de distribution ECODESIGN Tiers 2. Ils permettent ainsi de respecter par le volume de rétention recherché, mais aussi les longueurs et largeurs de vos transformateurs. Nous consulter avec vos dimensions de transformateurs.

Attention, depuis la mise à jour de l’AFNOR en 2021 sur la NFC13200, les bacs de rétention simples non équipés de volets coupe-feu en intérieur et quelque soit la puissance, ne sont plus autorisés. Nous vous recommandons en cas de problème de surélévations ou de dimensions de nous consulter et de vous rapprocher de notre organisme de contrôle type APAVE, SOCOTEC ou Bureau Veritas (ou autre) afin d’obtenir si besoin les dérogations nécessaires auprès de vos organismes d’assurances.

Selon la configuration de votre projet, la gamme BDRG peut évoluer selon plusieurs conceptions sur mesure grâce à notre bureau d’étude intégré et nos usines de fabrications dédiées :

• Ajout d’UPN de roulage à l’intérieur du bac en sens longueur ou sens largeur : gamme BDRG-ROLL
• Conception du bac à 4 façades détachables : gamme BDRSA
• Conception du bac à 1, 3 ou 4 façades détachables selon votre problématique d’installation du transformateur dans le bac de rétention BDRG : gamme BDRG-SP

Plusieurs options sont disponibles également pour des applications spéciales

• Kit PETRO PIT, lorsque le bac est utilisé en extérieur pour permettre l’évacuation en continu des eaux de pluie. Nous recommandons dans ce cas de passer sur des gammes toutes façades soudées types TRT^®
• Plots anti-vibration SANERVIB à poser en fond de bac pour réduire le bruit et les vibrations des transformateurs.
• Voies de roulement intérieures en UPN BDRG-ROLL
• Changement du traitement de surface en peinture classe C3, C4 ou C5
• Traitement galvanique anticorrosion C5H ou CX en GALVAGRID^®
• Etriers de blocage pour roues des transformateurs SANERBLOCK™
• Patte de fixation et d’accroche au sol.

Informations complémentaires

Avant installation du bac :

• Assurez-vous que la surface de pose au sol soit lisse, plane, propre et surtout dimensionnée pour recevoir le poids du transformateur et du bac.
• Vérifiez que le positionnement des reprises de charges du sol vers le bac est correspondant, aligné et bien dimensionné.
• Si les bacs sont stockés en extérieur, ils doivent être vidangés régulièrement, et ne pas être manutentionnés avec de l’eau à l’intérieur.

Installation du bac :

Le bac doit être déchargé à l’aide d’un moyen de manutention adéquat. Une fois installé dans la position définitive, installez le transformateur dans le bac de rétention, refermez les façades avec des boulons poêliers, puis appliquer la cartouche de joint en silicone SILGRID pour garantir une étanchéité complète.

Maintenance :

Il est nécessaire de réaliser une inspection visuelle régulière de l’équipement sur les points suivants :

• Etanchéité aux façades détachables, aux passages de parois et accessoires et/ou bouchons correctement vissés si présents
• Intégrité des parois du bac, absence de déformations ou de dégradations (coups, impacts, rouille, …).
• État du vieillissement de la couche de protection de galvanisation à chaud et retouches potentielles.
• La fréquence de ces contrôles dépend des contraintes de chaque site selon son degré de corrosion, salissure, présence de matières organiques, …

Se référer au manuel d’utilisation pour plus de précisions. Le non-respect des bonnes pratiques d’utilisation et le non-traitement des anomalies et défauts de terrain sont sous la responsabilité et à la charge du propriétaire du matériel.

Nos bacs sont en accord avec le règlement européen UE No 548/2014 également appelé ECODESIGN sur mise en œuvre de la directive 2009/125/CE qui définit des exigences en matière d’écoconception pour la mise sur le marché ou la mise en service de transformateurs d’une puissance minimale de 1 kVA utilisés dans des réseaux de transport et de distribution d’électricité à 50 Hz ou pour des applications industrielles. Appelée ECODESIGN Tiers 1(2015) et ECODESIGN Tiers 2 (2021).

Notre gamme standard de bacs de rétention SANERGRID BDRG2 est en adéquation avec les normes et préconisations françaises, européennes et internationales concernant la rétention de fluide diélectrique, la gestion des risques incendies, la gestion des polluants et eaux pluviales dans les postes électriques haute tension et la protection des biens et des personnes.

• Les normes françaises NF C13-100 et NF C13-200 qui permettent de prévenir les risques électriques de surintensités, les problèmes de mise à la terre, les risques d’incendies, les courts-circuits et de la foudre, la pollution des sols et de l’environnement.
• La norme NF EN 61936-1, relative à la conception et au montage des installations électriques, qui exige une rétention étanche représentant 100% du volume d’huile utilisé, et fournit les indications nécessaires de pré dimensionnement des volumes et surfaces de rétention, des distances et systèmes de sécurité incendie, et de gestion des eaux de pluie associées au stockage d’hydrocarbures en extérieur.
• Les préconisations CIGRE 23-07 et de IEEE 980 concernant l’utilisation de couvertures coupe-feu pour fosses et bacs de transformateurs, ainsi que des orientations sur le prédimensionnement des bacs et fosses de rétention en intérieur et extérieur.

• Nos conceptions et fabrications de bacs de rétention suivent les normes et standards européens de l’EUROCODE 3 (Calcul des structures en acier).
• Nos usines de fabrications sont certifiées ISO 9001 sur le processus de gestion qualité et IS0 14001 pour leur processus de gestion environnementale et sont toutes basées en Europe afin de privilégier les circuits courts et de limiter les émissions de carbone.
• Nos implantations Françaises et Européennes nous permettent de garantir que tous nos aciers proviennent de la production européenne, qui est constituée de plus de 50% d’acier recyclé afin de limiter la surexploitation des ressources et limiter les émissions carbones liées à nos activités de fabrication SANERGRID.

• Drainage des eaux de pluie et pollution aux hydrocarbures lors d’utilisation en extérieur :

Grâce au système de filtre à eau anti-hydrocarbures SPI, le bac est en majeure partie du temps vide d’eau et prêt à recevoir les hydrocarbures. Conformément à la loi sur l’eau (décret 77-254), les eaux rejetées par les bacs ne sont pas contaminées à plus de 5 ppm en hydrocarbure, suivant la norme EN 858-1 (« installations de séparations de liquides légers »).

Les filtres SPI^® sont régulièrement testés en laboratoires indépendants : Rapport SANERGRID Bureau Veritas certifié COFRAC I.D. : 003606/2776443/1/1/1 en 2015 (France), Rapports des laboratoires Phoenix SPI Phoenix I.D. : AR67044 de 2002, 2004, 2005, 2009, 2018, 2022 (USA), Rapport du TÜV Nr 2432974 en 2016 (Allemagne), Rapport NUA -Z-11895-1/1-2016. (Liste non exhaustive)