DEPOSIT®-MV Fosse déportée préfabriquée MonoVolume pour transformateurs

Description

Au delà de 40 MVA, le transformateur électrique immergé doit être équipé d’une fosse de récupération d’au moins 30% du volume total du transformateur, généralement équipé d’une couverture d’extinction passive de type EXTICOV™ ou LHD^® afin de garantir une première barrière passive anti-incendie, qui communique ensuite à une fosse ou volume déporté de récupération d’une capacité minimale de 100% du volume de diélectrique du plus gros des transformateurs, permettant une extinction rapide et naturelle du feu de piscine si les huiles restent confinées.

Description de la gamme standard DEPOSIT-MV :

• Double paroi en fibre de verre renforcée : élément robuste, fiable et résistant à la corrosion.
• Vacuomètre qui permet la détection d’une fuite éventuelle ou d’une perte d’étanchéité. En cas de rupture d’une des parois, le changement de pression entre les deux épaisseurs permet d’identifier le problème depuis la surface. 
• Le raccordement au réseau des fosses DEPOSIT, s’effectue soit par tuyauteries (béton, acier ciment), soit par brides, soit par manchons (non fournis). D’autres types de raccordement peuvent être étudiés selon votre besoin. La taille de ces connexions et leur diamètre peuvent être adaptés sur demande pour vous permettre de traiter n’importe quel débit d’eau. Nous ne fournissons pas les raccords par défaut (à la charge de l’installateur).

Chaque fosse DEPOSIT^® MV dispose des accessoires standards suivants :

• 1 bride d’entrée et 1 bride de sortie PRFV DIN-2501 PN-10
• 1 ouverture de visite + brides
• Des brides PRFV DIN-2501 PN-10 + accessoires de détection de fuite (vacuomètre)
• Crochets de levage
• 1 plaque d’identification
• 1 renfort de fond soudé à la virole
• 1 tube + 1 bride PRFV DIN-2501 PN-10

Fonctionnement de la gamme DEPOSIT-MV :

La DEPOSIT^®-MV est « armée » en permanence en eau. Lors d’une intempérie, les eaux de pluie collectées par le bac de récupération installé sous le transformateur se déversent dans la fosse déportée. Lorsque le volume d’eau dépasse le volume utile du siphon, l’excédent d’eau est évacué par le siphon en forme de T plongeur par « poussée », assurant une régulation automatique du niveau dans la fosse.

En cas d’incident :

Ce mode de fonctionnement est initié en cas de fuite d’huile à faible débit du transformateur. Les gouttes d’huiles sont récupérées par le bac de récupération sous le transformateur, puis acheminées vers la fosse DEPOSIT^®. Du fait de leur densité respective, l’eau et l’huile se séparent naturellement en deux couches distinctes : l’huile constitue ensuite une couche supérieure plus légère, tandis que l’eau forme la couche inférieure. La couche inférieure, constituée uniquement d’eau, est évacuée par le siphon en T plongeur (fonction trop-plein), tandis que la couche supérieure est retenue dans la fosse.

Fonctionnement d’urgence :

Le fonctionnement d’urgence correspond à une situation de défaillance majeure du transformateur : fuite massive partielle ou complète d’un des transformateurs, et/ou départ d’incendie avec huiles chaudes dirigées vers la DEPOSIT^® M-V. La fosse est dimensionnée pour recevoir 100% du volume d’huile du transformateur le plus gros du site, et le volume utile est calculé entre le bas du T plongeur et la tangente inférieure du tuyau de sortie du T plongeur.

La DEPOSIT a été conçue et testée pour tenir un double relâchage d’huiles chaudes à 150°C en 24h et garantir son intégrité physique.

En cas d’intervention des services de secours ou de déclenchement d’un système d’extinction (type déluge), la fosse DEPOSIT^®-MV est conçue pour permettre l’évacuation de l’excédent d’eau d’extinction par le système de T plongeur, tout en limitant au maximum le risque de débordement de l’huile retenue.

Fabrication sur mesure de la gamme DEPOSIT^®

Sur demande et devis complémentaire, nous pouvons étudier et fournir :

• Des trous d’inspection supplémentaires
• Des trappes de visite additionnelles
• Echelles et supports de fixation
• Jauges et capteurs de niveau et/ou présence d’huile
• Solution intelligente de communication des niveaux MONITOFLOW^®
• Des renforcements pour enfouissement supérieur à un mètre
• L’adaptation ou le changement de position des brides d’entrées, des brides de sorties…
• L’ajout de réhausses/regards pour trappes d’accès.

La gamme DESPOSIT^® comprend également d’autres déclinaisons destinées à des usages spécifiques, notamment :

DEPOSIT^®-SEPTO, pour la séparation fine des hydrocarbures conformément aux exigences des sites classés ICPE (Installation Classées pour la Protection de l’Environnement),

DEPOSIT^®-DW, ou Deluge Water, spécialement conçue pour la rétention des eaux d’extinction et des eaux de pompiers, sans huile. La DEPOSIT^®-DW vous permet de créer ces volumes de rétention rapides, robustes et fiables pour la gestion des eaux de lutte contre l’incendie, polluées aux hydrocarbures, aux produits chimiques d’extinction etc.

DEPOSIT^®-RESA, pour le stockage d’eau nécessaire aux dispositifs de lutte contre l’incendie et aux pompiers. Cette fosse déportée peut être installée enterrée ou en surface et remplace les traditionnels bassins ou poches souples ou citernes souples de stockage d’eau de pompiers.  

Informations complémentaires

Avant installation de la fosse :

Creusez une excavation dont les mesures sont supérieures de 1000 mm à la dimension de la fosse, tant en longueur qu’en largeur. Vérifiez que le fond de l’excavation reste bien nivelé et sans marches ni poinçonnement.  

Installation du bac :

Installation niveau phréatique bas

Construisez une dalle en béton armé, adaptée au poids de la fosse qu’elle va supporter. Veillez que la superficie de la dalle béton reste bien nivelée, sans pierre, sans marche ou sans arête vive. La fosse doit être déchargée à l’aide d’un moyen de manutention adéquat et placée sur la dalle. Remplissez ensuite progressivement les côtés de la fosse de graviers par couche de 300mm en compactant progressivement et répétez l’opération jusqu’en haut de la fosse.

Installation niveau phréatique haut

L’installation d’une citerne dans une fosse, dont la nappe phréatique se trouve au-dessus de la génératrice d’appui de la citerne, s’effectue en réalisant un sarcophage en béton pauvre. La fosse doit être sèche et exemptée d’eau tout au long du processus d’installation jusqu’à la prise du béton maigre. Remplir la cuve d’eau et remplir la fosse de béton maigre sur tout son périmètre jusqu’à la génératrice supérieure de la cuve, en laissant une hauteur entre le niveau de l’eau et le niveau du béton maigre de 200 mm environ. Cette étape doit être réalisée en deux jours, le 1er jour pour atteindre 30% de la hauteur de la cuve. Et le 2ème jour, une fois que le béton du premier jour à fait sa prise, pour atteindre jusqu’à 80% de la hauteur de la cuve. Une fois que le béton utilisé pour l’enfouissement aura fait sa prise, les charges de lestage restantes seront placées sur la partie supérieure, jusqu’à atteindre X Tn.  

Maintenance :

Les fosses DEPOSIT^® nécessitent périodiquement des opérations de maintenance et d’inspection simples :

• Après chaque épisode orageux, de pluie intense ou de déluge du transformateur (système d’extinction), vérifiez qu’il n’y ait pas d’obstacles qui obstruent les différentes conduites.
• Vérifiez trimestriellement à l’aide du vacuomètre, l’absence de fuite ou de problème d’étanchéité dans la double paroi.
• Tous les 5 ans, vérifiez que le réservoir est en bon état par une inspection visuelle à l’intérieur de la fosse.

Se référer au manuel d’utilisation pour plus de détails et recommandations. Le non-respect des bonnes pratiques d’utilisation et le non traitement des anomalies et défauts de .terrain sont sous la responsabilité et à la charge du propriétaire du matériel.

Les installations de stockage de postes à hautes tensions en contact avec des produits polluants doivent être conformes aux normes et lois en vigueur. A la fin du processus de fabrication, l’étanchéité est testée en usine par application d’une pression négative dans la double paroi de chaque fosse DEPOSIT^® afin d’y créer un vide et de mesurer la fuite éventuelle : cette méthode de test à l’air est beaucoup plus fiable qu’un test d’étanchéité à l’eau. Toutes nos fosses sont conçues selon les normes du métier et fabriquées selon un référentiel ISO 9001 afin de garantir un haut niveau de fiabilité et de qualité.  

Normes de construction génériques :

• NF EN-13121 : la DEPOSIT^® est fabriquée en PRFV (Polyester Renforcé de Fibres de Verre), un type de FRP (Fiber Reinforced Polyester), et est conforme à la norme, garantissant sécurité, solidité et durabilité de la conception à l’installation. 
• NF-EN 976-1 : la DEPOSI^®T est conçue conformément à la norme, qui définit les exigences spécifiques pour les réservoirs PRV enterrés, garantissant ainsi leur résistance aux charges de remblai, à la nappe phréatique et aux contraintes d’exploitation, et assurant la sécurité, la solidité et la durabilité de l’installation.

Normes de tests :

Nos fosses DEPOSIT^® sont testées par un laboratoire indépendant (AIMPLAS) afin de vérifier :

• La résistance chimique des parois en accord avec la NF-EN 976-1 : la haute résistance chimique de nos fosses avec le diélectrique est assurée par l’application d’une résine époxy vinylester sur les parois internes. Cela garantit la longévité et l’ étanchéité de la fosse pendant toute la durée de vie du produit (40 ans).
• Les propriétés de flexion en accord avec la NF-EN ISO 14125 : la résistance mécanique de l’ensemble des éléments de la fosse est renforcée par l’application d’une résine Isophtalique. Une fosse DEPOSIT^® installée et ancrée suivant les préconisations du constructeur peut ainsi supporter les contraintes auxquelles elle est soumise.
• La température de déflexion thermique en accord avec la UNE-EN ISO 75-30 : les DEPOSIT^® ont conservé toutes leurs caractéristiques physiques, mécaniques et leur étanchéité à l’issue de 2 récupérations successives du volume maximal prévu pendant 24h avec une huile à 150°C.

FICHE TECHNICO-COMMERCIALE DEPOSIT^®-MV